Какие бывают размеры газосиликатного блока для строительства дома или построек хозяйственного назначения?

Рассмотрим размеры блоков, предназначенных для возведения наружных стен в виде списка. На всякий случай напомню, что значение V в нашем списке означает объем одного газосиликатного изделия, м³.

• рядовые блоки — 600×200×250, V=0,03 м³; 600×250×250, V=0,38 м³;
• блоки с системой «паз–гребень» — 600×200×250, V=0,03 м³; 600×300×250, V=0,045 м³; 600×400×250, V=0,06 м³; 600×500×250, V=0,075 м³;
• блоки в форме «U» — не выпускаются.

• рядовые блоки — 625×200×250, V=0,031; 625×250×250, V=0,039 м³; 625×300×250, V=0,047 м³; 625×375×250, V=0,058 м³; 625×500×250, V=0,078 м³;
• блоки с системой «паз–гребень» — 625×175×250, V=0,027 м³; 625×200×250, V=0,031 м³; 625×250×250, V=0,039 м³; 625×300×250, V=0,047 м³; 625×375×250, V=0,058 м³;
• блоки в форме «U» — 500×200×250, V=*; 500×250×250, V=*; 500×300×250, V=*; 500×375×250, V=*.

Как можно заметить, объем U-образных блоков в нашем списке и таблице имеет значение V=*. В данном случае «*» говорит о том, что специально высчитывать объем такого блока не имеет смысла: внутри него находится пустая выемка. Еще одно важное замечание — по поводу длины, ширины и высоты газосиликатных изделий: ширина и высота блока могут взаимозаменять друг друга, то есть, в определенных случаях вам, возможно, понадобится положить элемент «ребром». А вот длина всегда должна оставаться длиной.

Теперь стоит рассмотреть блоки, что, как правило, используются при возведении межкомнатных перегородок. Напомним, что от тех, что применяются при сооружении кладки наружных стен — они отличаются только меньшим размером. Более того, пазогребневые и блоки в виде буквы «U», как правило, не встречаются. Связано это прежде всего со специфической сферой применения данного стройматериала. Потому на рассмотрение мы вынесем только стандартные, то есть, рядовые блоки.

• 600×100×250, V=0,015 м³; 600×150×250, V=0,0225 м³.

• 625×50×250, V=0,008 м³; 625×75×250, V=0,012 м³; 625×100×250, V=0,016 м³; 625×125×250, V=0,02 м³; 625×150×250, V=0,024 м³.

Предполагаю, что теперь вы знаете все (или почти все), что хотели узнать о размерах. Но кроме «сухих» цифр, в данной статье было бы уместно предоставить вам общую информацию о свойствах рассматриваемого материала. Другими словами, — дать общее описание продукта. Чтобы получить наиболее полное представление о стройматериале, предлагаю ознакомиться со следующим разделом нашей статьи.

Свойства газосиликатных блоков

• низкая теплопроводность. Это вовсе не означает, что дом вовсе не нужно утеплять. Просто сам материал уже служит в некотором роде утеплителем, чего не скажешь о кирпиче;
• высокая скорость при возведении строения. Блоки намного больше кирпичей, потому и скорость работы при использовании первого варианта по сравнению со вторым существенно возрастает. А если у блоков еще и имеются ручки для более удобной транспортировки, — вообще замечательно. Конструкцию можно возвести буквально за один день;
• сравнительно низкая стоимость. В сравнении с кирпичом, данный материал обойдется вам дешевле. Да и раствора для скрепления элементов между собой уйдет относительно немного.

• усадка. Это может привести к появлению трещин на стенах;
• низкая прочность и морозостойкость в сравнении с тем же кирпичом;
• высокий уровень влагопоглощения. Как мы знаем, чрезмерный уровень влажности приводит к образованию паразитических грибковых колоний (плесени), что не только вредна для здоровья людей, но и постепенно разрушает любой стройматериал. Потому необходимо хорошо постараться при наружной отделке стен. С кирпичом же таких проблем не возникает. Его даже оставляют на виду, вовсе без отделки;
• непрезентабельный внешний вид кладки. Это еще одна из причин, по которым следует постараться с наружной отделкой. Хоть и носит эта причина чисто эстетический характер, ее нельзя оставлять без внимания. У кирпича же ко всем его полезным свойствам, есть еще одна характерная особенность: он красив. Ну да, естественно, тоже «на любителя», но кирпичная кладка смотрится куда презентабельное, чем неотделанная стена из газобетонных/пенобетонных/газосиликатных блоков.

Стоит отметить, что газосиликатные блоки довольно часто сравниваются с газобетонными блоками. Скажем так, эти материалы — однопорядковы, но поставить между ними знак «равно» будет не совсем правильным действием.

Сравнивая эти два материала, скажем, с одинаковой прочностью, газосиликатный блок будет обладать меньшей теплопроводностью и меньшей плотностью. А если взять одинаковую плотность и теплопроводимость, — газосиликатный блок будет иметь бо́льшую прочность.

В общем, если вы не знаете, что выбрать: газосиликат или газобетон, — выбирайте первый вариант (ну или кирпич).

Процесс строительства

Чтобы уложить первый ряд, — следует использовать не клей для рассматриваемого нами материала, а цементно-песчаную смесь. Дело в том, что высыхает она значительно дольше, потому у вас будет время отрегулировать положение каждого элемента, чтобы добиться идеальной ровности стены. Минимальная толщина слоя нанесенного цементно-песочного раствора должна составлять около 10 мм. В свою очередь, ограничений для максимальной толщины не существует.

Теперь находим наивысший угол. В любом строительстве возведение кладки начинается именно с этого места. Затем — леской следует отметить стену. Мастер, который уже не раз занимался укладкой кирпичей или пено-/газобетона, — знает, о чем идет речь. Но если же вы никогда не занимались ничем подобным, то не следует выполнять работу самостаятельно. Хотя, как правило, кладку и так никто не мастерит в одиночку. Обратитесь за помощью к более опытному строителю или вообще — наймите профессионалов, что выполнят всю работу максимально быстро.

Теперь время уложить первый элемент. После его укладки, — следует выставить по одному блоку — на каждый из углов конструкции, а затем — натянуть между ними веревку. Теперь — выкладываем по периметру будущей конструкции остальные фрагменты будущей кладки, при этом, контролируя их ровность при помощи уровня, там, где предполагается сделать входы/выходы из будущего строения, — естественно, их укладывать не нужно.

Второй, третий, четвертый и все последующие ряды следует укладывать при помощи уже не цементно-песчаной смести, а специального клея, что надежно скрепляет элементы конструкции между собой. Но предварительно следует обработать при помощи полировки стартовый ряд. И так предстоит делать с каждым из рядов. Благодаря этому клей будет нанесен на поверхность ровным слоем и надежно скрепит все элементы конструкции между собой. Источник: [urlspan]http://stroim-dom.in.ua[/urlspan]

Начинать укладку следующего ряда следует таким же образом, как мы укладывали первый — с углов. Но только с перевязкой, то есть, со сдвигом на половину. Таким же образом строится и обыкновенная кирпичная стена.

Каждый из элементов верхнего ряда, относительно нижнего, должен быть сдвинут, как минимум, на 80 мм. Работать следует быстро, так как клей практически сразу после нанесения высыхает. Потому для этой работы нужна сноровка и определенный опыт в этом деле. Хотя бы тот опыт, который вы могли получить при возведении стен из обыкновенных кирпичей.

Положение элементов конструкции следует контролировать строительным уровнем. Если вдруг оказалось, что один из них лежит как-то криво, — его необходимо быстро выровнять, используя специальный резиновый молоток. Блоки следует максимально ровно и плотно придвинуть друг к другу.

Оконные проемы предполагают наличие армирования. Если, к примеру, окно будет располагаться на высоте четырех рядов кладки, то армирование нужно начинать с третьего ряда. Выполнить эту процедуру довольно просто. Главное, чтобы под рукой был штроборез. Просто в том месте, где будет оконный проем, нужно проштробить две параллельные канавки (штробы). Выходить за границу окна они должны, как минимум, на 30 см (с каждой стороны). В эти два желоба нужно уложить арматуру, а затем — зафиксировать ее обычным цементно-песчаным раствором. Далее продолжайте возводить стену.

Над дверными и оконными проемами необходимо расположить перемычки, используя армирующий пояс. Как правило, для этих целей используются блоки в форме буквы «U». Но иногда обходятся и без них. Затем — продолжайте возведение кладки, после чего — выполните армирование и заливку армирующего пояса. Второй этаж сооружается по аналогичному принципу.

Заключение

На этом все, дорогой читатель. Спасибо, что ознакомились с представленным материалом. Если у вас остались вопросы по теме, — смело задавайте их в комментариях под текстом. А если вас интересует другой строительный вопрос, — воспользуйтесь навигацией по сайту для поиска нужных материалов. Держу пари, здесь вы найдете всё, что нужно знать при ремонте и строительстве. Удачи и до новых встреч на Seberemont!